1.零件必須浸入水中。對于尺寸、質量較大的零件不易操作，對于易生銹的零件在檢測完成后還需進行清洗、吹干并作防銹處理。

　　2.工作環境惡劣，勞動強度大，成本高。為避免零件的生銹，一般還需在選擇介質時作一定的考慮，通常要將防腐劑混入水中或在沒有腐蝕性的液體中進行氣密性測試。

　　3.氣密性測試結果很容易受到人為因素的干擾和影響。

　　4.不能定量測量。

　　5.檢測周期長，自動化程度低，不能適用于大批量的生產。

　　藥品是關系到人生命安全的用品，藥品的質量是社會關注的話題，也是諸多生產廠家不斷追求不斷提升的一項要求。其中，藥品包裝材料的密封性是關系到藥品質量的一項重要物理性監測指標。藥廠質檢用氣密性綜合測試儀必須滿足標準，得出準確的試驗結果，并能夠為藥廠的生產質量提供給有指導性的依據。

　　隨著國家食品藥品監督總局對藥品質量安全的高度重視。同時也有很多檢查措施來監督藥廠的生產質量。據了解，藥廠所用到的包裝材料有復合軟袋、口服固體藥瓶、口服液瓶、鋁塑泡罩包裝、鋁制軟管等多種包裝形式，不同類型的包裝需要不同的檢測儀器來進行密封性測試。

　　隨著檢測技術的發展以及自動化技術的融入，氣密性綜合測試儀多具備自動化功能，為藥品密封性檢測節省時間與成本，提高藥品安全檢測的可靠性。